Az oxigén-elemző egy nagy pontosságú műszer, amelyet a gázokban vagy olvadt fémekben lévő oxigénkoncentráció folyamatos és valós idejű mérésére terveztek. Ez az elemző olyan igényes környezetekben, mint az acélgyártás, az égésvezérlés, a hőkezelés és a környezetvédelmi ellenőrzés, az optimális folyamat hatékonyságát, biztonságot és termékminőséget biztosít.

Termékbevezetés

Az oxigén-elemző egy nagy pontosságú műszer, amelyet a gázokban vagy olvadt fémekben lévő oxigénkoncentráció folyamatos és valós idejű mérésére terveztek. Ez az elemző olyan igényes környezetekben, mint az acélgyártás, az égésvezérlés, a hőkezelés és a környezetvédelmi ellenőrzés, az optimális folyamat hatékonyságát, biztonságot és termékminőséget biztosít.

Függetlenül attól, hogy magas hőmérsékletű kemencében vagy alacsony oxigéntartalmú légkörben használják, az oxigén-elemző pontos, gyors és megbízható eredményeket nyújt, lehetővé téve az iparágak számára, hogy adatalapú folyamati döntéseket hozzanak.

Az olvadt acél oxigénkoncentrációs diagrama: Amint a fenti ábrában látható, az oxigéntartalmat két csatornás hőmérsékleti görbe segítségével mérik, hogy összegyűjtsék az olvadt acél hőmérsékletének és oxigénpotenciáljának átfogó eredményeit. A hőmérséklet rögzítési pontosság ± 1 ℃. Végül az olvadt acél oxigéntartalmát a hőmérsékleti platform hőmérséklete és az oxigénpotenciál alapján számítják ki.

Termék jellemzői

Valós idejű mérés: Az oxigénszint folyamatos ellenőrzése gyors válaszidővel.

Széles mérési tartomány: alkalmas az oxigénkoncentrációk nyomszinttől (ppm) akár 100%-ig történő kimutatására.

Magas hőmérsékletű működés: 1700 °C-ig terjedő környezetben (pl. olvadt acél alkalmazások) rendelkezésre álló modellek.

Érzékelőtechnológiák: Támogatja a cirkónia alapú, elektrokémiai vagy paramagnézis érzékelőket az alkalmazástól függően.

Felhasználóbarát felület: Intuitív vezérléssel és adatrögzítési képességgel rendelkező digitális kijelző.

Termék előnyei

Fokozott folyamat-ellenőrzés: A valós idejű oxigénadatok lehetővé teszik az égés, a deoxidáció vagy a gáz áramlásának pontos beállítását.

Energiahatékonyság: Optimalizálja az égési folyamatok oxigénszintjét, csökkentve az üzemanyag-fogyasztást.

Javított termékminőség: Az acélgyártásban vagy hőkezelésben a pontos oxigén-ellenőrzés megakadályozza az oxidációt és a hibákat.

Biztonsági biztosítás: ellenőrzi a veszélyes oxigénkörülményeket a robbanások vagy a berendezések károsodásának megakadályozása érdekében.

Sokoldalú integráció: integrálható PLC rendszerekbe vagy SCADA-ba a teljes folyamat automatizálásához.

Termék részletek

Méréstartomány: 0,1 ppm - 100% O ₂ (alkalmazásspecifikus)

Érzékelőtípus opciók:

Cirkonia (magas hőmérsékletekhez és olvadt fémekhez)

Elektrokémiai (környezeti vagy alacsony hőmérsékletű gázokhoz)

Paramágneses (gyors gázreakció)

Válaszidő: <5 másodperc (modelltől függően)

Kimeneti jel: 4–20 mA, RS485, Modbus vagy digitális interfész

Tápegység: 24 VDC / 110–240 VAC

Védelem: IP65 minősítésű burkolat ipari környezetben

Alkalmazások

Acélgyártás és fémgyártás: Ellenőrizze az olvadt acél oxigénaktivitását a deoxidáció és ötvözés ellenőrzése érdekében.

Égetés ellenőrzése: Optimalizálja a levegő-üzemanyag arányt a kazánokban, kemencekben és égetőgépekben.

Hőkezelés: A légkör ellenőrzése a forrás, a szénbelenítés vagy a nitridálás kemenceiben.

Környezeti megfigyelés: Az ipari kipufogógázokban vagy füstgázokban lévő oxigénszint észlelése.

Félvezetők és elektronika: Alacsony oxigéntartalmú környezetek ellenőrzése ellenőrzött gyártósorokban.

Gyakori kérdések

Q1: Milyen típusú érzékelőt válasszak?

A: Cirkonia érzékelők ideálisak magas hőmérsékletű és olvadt fém környezetben; elektrokémiai érzékelőkalkalmas alacsony hőmérsékletű gáz alkalmazások.

Q2: Szükség van kalibrálásra?

V: Igen, a rendszeres kalibrálás hosszú távú pontosságot biztosít. Sok modell kínál automatikus vagy félig automatikus kalibrálást.

Q3: Az elemzőt robbanási légkörben lehet használni?

V: Robbanásálló modellek állnak rendelkezésre veszélyes területekre, kérjük, adja meg a biztonsági zóna követelményeit.

Q4: Mi a tipikus karbantartási időtartam?

A legkevesebb érzékelő néhány hétenként vagy hónapenként alkalmi tisztítást és kalibrálást igényel.

Q5: Alkalmas-e folyamatos működésre?

A: Abszolút. Az elemzőt ipari környezetben 24 órás folyamatos működésre tervezték.